个织布机推广到蒙古和山西，这个数字还会翻上好几番，这个数字。太少太少了。
300台每天，一个月下来。不过是9000台，要一年。甚至更多的时间之下，才能够完成全部的生产，这个太慢了，最关键的是，未来，使用这样织布机的人，不止是在包头。
织布机大部分的零件，使用的是钢铁，一小时8吨的情况之下，杨元钊可以生产出许多的织布机的零件，再加上木工师傅，借助着国外进口的木工机床，在生产上面，相对于普通的木工有很大的提升，一天最少能够完成1万套织布机的零件，这些织布机的零件，就放在那里，有些浪费了。
知道了织布机的产量，又亲自的视察了一下生产的情况，杨元钊的脑海之中，第一时间，想到的就是流水线作业，单独的生产，更多的是手工作坊，只有流水线，才能够提升效率，甚至让生产，不再是钳工的活，其他的一些工人，经过培训，也可以成为装配工人。
现在的流水线，在美国已经出现了，美国的福特公司，就是借助这流水线，生产出的便宜且使用的t型车，在一定时间之中，占据了美国的市场，成为了廉价和畅销的代名词。
把约克等一部分的工程师，都弄在一起的，准备的完成这个流水线的工厂，首先设计的，就是传送带，以钢板为主题，设计一个时钟控制，从20分钟开始，在长长的流水线上，设定了18个不同的位置，然后18个人站在那里，等待着安装，固定下来的机器，一直要到全部安装完毕了之后，才会彻底的送掉，这个会在最后的检查之后，然后装入到特制的箱子之中，作为成品，或者发给晋商，或者发给民众。
杨元钊仔细的检查了他们装配过程，把整个过程，分成了18个不同的部分，然后，让最熟练的18个工人开始安装，他们全部都是钳工，也是之前装配之中，手艺最好的，其中最快的，一天几乎要完成快3台的纺织机，最弱的，也可以达到两台半。
从流水线开始运行，就险象环生的，有些步骤设计的太少